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立磨的工作原理以及结构特点

2021-11-10

经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心力的作用,物料被分散在磨盘的四周,在磨辊的重力和施加研磨力的作用下,磨辊对物料的剪切力,转化为物料挤压而粉磨,一部分大颗粒掉入喷嘴环,经刮板刮出磨腔,磨辊同时在物料的摩擦力下产生自转;来自窑尾或热风炉的高温废气,经喷嘴环入磨,产生涡流风,对物料进行预热烘干,被粉磨的物料在排风机的抽力下,悬浮起符合某一细度要求的物料进入选粉机环物料量的大小,喂料量是受控参数,正常状况下是较稳定的,因此压差的变化就直接反映了磨腔内循环物料量的大小。


正常工况磨床压差应是稳定的,这标志着入磨物料量和出磨物料量达到了动态平衡,循环负荷稳定。一旦这个平衡被破坏,循环负荷发生变化,压差将随之变化。如果压差的变化不能及时有效地控制,必然会给运行过程带来不良后果


1、磨盘和磨辊的相对滑动差小,因而允许磨石转速较快,磨辊工作压力较高,因而与其他型式磨辊在同规格的条件下相比,产量较高。


2、同时对物料进行烘干、粉磨、选粉,工艺流程简单,噪音小。


3、适应于风扫式和部分物料外循环系统,后者可大幅度降低系统的通风电耗。


4、磨内通风环隙可根据盘面物料的分布情况灵活地进行调整,以降低通风阻力,减少电耗。


5、对于四辊立磨,磨辊可进行对辊分别加压或四辊同时加压,以适应料床变化的需要,如果采用对辊分别加压,可选用不同的工作压力运转,使工作压力较小的一对磨辊具有准备料床和磨粉的双重作用,这对辊磨在较高的工作压力下粉磨较难磨的物料时,对保持料床的稳定起重要的作用。


6、磨辊可以自动抬落,实现空载启动,以降低电机启动力矩。


7、辊磨可以靠翻辊油缸作用翻出机壳外,以便维修。


8、内装高效笼式选粉机,调节细度灵敏,对负荷适应强,选粉效率可达90%以上。


9、运行和维修成本低。


10、一次行投资少。


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